1. Inspektionsmethode
Der Drahtseilinspektor verwendet den Ölmarkierungsmessschieber, um seinen Durchmesser zu messen. Die Messmethode ist der Außendurchmesser der beiden Litzen des Drahtseils. Der mittlere Abschnitt sollte alle 100 m für einen Messpunkt liegen und dann zwei Messpunkte vor und messen Notieren Sie nach 1 m den Mindestdurchmesser, vergleichen Sie ihn mit dem neuen werkseitigen Messdurchmesser des Drahtseils, ersetzen Sie den Messpunkt jeden Monat und führen Sie die monatlich festgelegte Vergleichsanalyse durch.
Die gemessene Verdrillungslänge in den Drahtseillitzen wird mit der im Werk gemessenen Verdrillung des neuen Drahtseils verglichen, um den Grad der lockeren Verdrillung zu bestimmen.
2. Sicherheitsinspektionsteile
Bei der allgemeinen Teileinspektion sollte darauf geachtet werden, den Anfang und das Ende der Bewegung und Befestigung des Drahtseils zu überprüfen. Außerdem sollte darauf geachtet werden, den Seilabschnitt zu überprüfen, der durch die Rollengruppe verläuft oder die Rollengruppe umgeht, insbesondere alle Teile des Drahtseils, die umgangen werden Beim Beladen der Riemenscheibe sollte darauf geachtet werden, den Seilabschnitt der Ausgleichsrolle zu überprüfen, sollte darauf geachtet werden, den Seilabschnitt zu überprüfen, der bei einem bestimmten Teil der Maschine zu Verschleiß führen kann, und sollte darauf achten, den Seilabschnitt auf Rost zu überprüfen , Korrosions- und Ermüdungsteile.
Die Sicherheit und Zuverlässigkeit des festen Verbindungsteils der Seilendprüfung ist für die Sicherheit der Hebemaschine sehr wichtig. Am Seilendteil sollte die folgende Sicherheitsprüfung durchgeführt werden: Das vom festen Ende gezogene Drahtseil sollte überprüft werden , da es in diesem Teil äußerst gefährlich zu Ermüdungsbrüchen oder Korrosion kommen kann; Auch die Verformung oder Abnutzung der Befestigungsvorrichtung selbst sollte überprüft werden; Bei der Seilendbefestigungsvorrichtung, die gepresste oder geschmiedete Seilringe verwendet, sollte geprüft werden, ob Risse vorhanden sind und ob die Möglichkeit eines Verrutschens zwischen dem Seilring und dem Drahtseil besteht. Gebrochene Drähte und Korrosion in Seilklemmen, Druckplatten und anderen Vorrichtungen und Seilenden sorgen dafür, dass die Seilenden mit dem Vorhang identisch sind.
3. Sicherheitsinspektionszyklus
Tägliche Beobachtungen. Der Kranführer ist dafür verantwortlich, an jedem Arbeitstag alle sichtbaren Teile des Drahtseils so gut wie möglich zu beobachten, um Schäden und Verformungen des Drahtseils rechtzeitig zu erkennen und diese gegebenenfalls rechtzeitig der zuständigen Abteilung zu melden jede Anomalie.
Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung durch Aufsichtspersonen: Für allgemeine Hebemaschinen und Drahtseile, die für Hebe- und Bündelungsarbeiten verwendet werden, ist mindestens eine Sicherheitsüberprüfung pro Monat durchzuführen.
Der Vorgesetzte muss mindestens einmal pro Woche eine Sicherheitsprüfung des Drahtseils durchführen, das zum Heben von Maschinen auf der Baustelle verwendet wird.
Der Vorgesetzte führt mindestens zweimal pro Woche Sicherheitskontrollen an den Drahtseilen durch, die zum Heben von geschmolzenen oder glühenden Metallen, Säurelösungen, Sprengstoffen, brennbaren Materialien und giftigen Stoffen verwendet werden.
